機器化早已經深深地印刻在我們這個時代里，慢慢地也逐漸被人們剝去，被智能化一步一步替代。精密加工，雖然依托的是機器，可是操作的確實是無數(shù)的電頻波所蘊含的信息。今天，精密機械加工廠小編將和大家說說機械加工中的超精密加工有什么類別。

一、超精密切削加工

主要有超精密車削、鏡面磨削和研磨等。在超精密車床上用經過精細研磨的單晶金剛石車刀進行微量車削,切削厚度僅1微米左右，常用于加工有色金屬材料的球面、非球面和平面的反射鏡等高精度、表面高度光潔的零件。例如加工核聚變裝置用的直徑為800毫米的非球面反射鏡，最高精度可達0.1微米，表面粗糙度為Rz0.05微米。

二、超精密特種加工

加工精度以納米，甚至最終以原子單位(原子晶格距離為0.1～0.2納米)為目標時，切削加工方法已不能適應，需要借助特種加工的方法，即應用化學能、電化學能、熱能或電能等，使這些能量超越原子間的結合能，從而去除工件表面的部分原子間的附著、結合或晶格變形，以達到超精密加工的目的。

屬于這類加工的有機械化學拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等。這些方法的特點是對表面層物質去除或添加的量可以作極細微的控制。但是要獲得超精密的加工精度，仍有賴于精密的加工設備和精確的控制系統(tǒng)，并采用超精密掩膜作中介物。

例如超大規(guī)模集成電路的制版就是采用電子束對掩膜上的光致抗蝕劑（見光刻）進行曝射，使光致抗蝕劑的原子在電子撞擊下直接聚合(或分解)，再用顯影劑把聚合過的或未聚合過的部分溶解掉，制成掩膜。電子束曝射制版需要采用工作臺定位精度高達±0.01微米的超精密加工設備。

以上就是關于機械加工中超精密加工分類的介紹。如果對此還有疑問，詳情請咨詢精密機械加工廠小編。廣州市宏樺精密機械有限公司是一家專業(yè)從事高精密度加工的機械零件制造企業(yè)，公司主要從事各類精密機械零配件、模具以及夾具的加工、裝配；加工設備齊全，主要設備有進口及國產數(shù)控機床、CNC加工中心、銑床等，集銑、車、鏜、鉆、麿、飛邊、CNC加工中心為一體，具有加工成套機械設備零件的能力，同時擁有一批專業(yè)的技術團隊，為客戶解決加工上的技術難題，對精密零部件來圖及來樣加工有著獨特的加工工藝，贏得客戶的一致好評。官網(wǎng)：http://www.70740.cn/